螺旋冷却塔传送网带价格网带式隧道速冻装置是在引进和吸收日本、瑞典及台湾等国内外先进技术开发的新产品。通过“冷”与“风”的*优化配合，达到*速冻效果，具有以下特点：高效节能：它是一种具有节能、高效及食品*限度保鲜的新型单体快速冻结装置。冻品品质优：采用合理的空气对流，冻成品不结块，冻结速度快，冻品品质优，完全符合IQF标准。卫生程序高：采用当今*进的设计理念，内部结构简洁，清洗、检修十分方便，符合HACCP食品管理要求。传热效率高：配套蒸发器采用大套片全铝蒸发器（或大套片铜管蒸发器）、传热系数高；并配套上风专用风机，气流组织均匀合理。连续运转时间长：大套片大片距冷风机的采用，聚霜率低，连续运行12小时不冲霜成为可能。冻品范围广：广泛应用于块状、片状等固形食品或盘装食品，如面点类、水产类及禽畜网类等食品的急速冷冻。安装方便：本机直接安装在水泥地坪上，调整水平，操作方便简捷，特别整机出厂，更为方便快捷。改型设计迅速：本公司可根据用户的特殊要求，迅速设计出满足需要的机型。产品构成：本产品包括不锈钢网带式和塑钢网带式两大系列，按型式可分为斜底式和船底式系列机型，冻结形式根据不同冻品及有无包装而采用纵吹风、侧吹风或特殊风口高速喷风型式进行快速冻结。传送效率的革新者：传送解决方案比同类技术具有更大优势。 消除意外停机。 传送带能够全面消除因金属磨损碎屑造成的张力过大现象。 同时也消除或减少了传送带反转时因张力过大所引发的停机事故。 虽然产品堵塞仍会发生，但传送带的维修工序简单快捷，能够*限度地缩短停机时间。 产品浪费减少一半，传送带能够消除引起产品浪费的黑斑（金属磨屑）和产品粘结。 更佳的产品质量 传送带的塑料表面有利于轻松释放产品，从而减少印痕。 传送带的模块化设计使得修理和更换工作变得简捷，从而*程度地延长生产时间：无需润滑剂，无需高温作业许可，无需焊接，无需碾磨，无需“翻带”，也无需使用特殊工具。 更长的传送带寿命 设计使得传送带可以在张力极低的情况下运行，这不仅可以防止传送带过早磨损，而且还大大降低了传送带的更换成本。 负载均衡技术消除了传送带疲劳现象 - 金属传送带系统的头号问题。 更长的组件寿命 传送带质地轻巧、摩擦力小，张力也相应减小，从而降低系统的疲劳程度：大齿链、链轮、电机、悬臂、轴承、齿轮箱不再频繁磨损。 阻力点和金属磨屑被消除，从而延长了笼杆螺帽和耐磨条寿命。 保持产品传送方向 传送带的高摩擦力顶面、通路分隔器及边缘护栏可以使产品保持在传送带上，从而保证下游传输和包装作业有效进行。 更高的产量 摩擦力小、轻巧的塑料材质以及负载均衡的特性使。能够承载更多产品，增加了产量。 改善产品释放性能 采用非吸湿性材料，可以防止水分粘附到传送带上，从而轻松释放产品。 更佳的能效 由于体重轻巧、运行张力较小，而且马达功率较低，因而降低了年度用电量和能耗成本。 易于清洁 不会产生金属磨损碎屑，也不需要使用润滑剂，因而比金属或其它塑料传送带要更易于清洁。 消除金属磨屑 完全消除了黑斑污染的风险。 PP性能概述 1、密度    PP是所有合成树脂中密度最小的，仅为0.90~0.91g/cm3，是PVC密度的60%左右。这意味着用同样重量的原料可以生产出数量更多同体积的产品。   2、力学性能    PP的拉伸强度和刚性都比较好，但冲击强度较差，特别是低温时耐冲击性差。此外，如果制品成型时存在取向或应力，冲击强度也会显著降低。虽然抗冲击强度差，但经过填充或增强等改性后，其机械性能在许多领域可与成本较高的工程塑料相竞争。 3表面硬度 PP的表面硬度在五类通用塑料中属低等，仅比PE好一些。当结晶度较高时，硬度也相应增加一些，但仍不及PVC、PS、ABS等。 4、热性质    在五大通用塑料中，PP的耐热性是*的。PP塑料制品可在100℃下长时间工作，在无外力作用时，PP制品被加热至150℃时也不会变形。在使用成核剂改善PP的结晶状态后，其耐热性还可进一步提高，甚至可以用于制作在微波炉中加热食品的器皿。   5、耐应力开裂性    成型制品中残留有应力，或者制品长时间在持续应力下工作，会造成应力开裂现象。有机溶剂和表面活性剂会显著促进应力开裂。因此应力开裂试验均在表面活性剂存在下进行。