模块塑料网带批发螺旋速冻机塑料网带广泛适用于海产类、肉类产品、家禽产品、面点、调理食品、蔬菜、水果以及乳制品、冰激凌等食品的单体速冻。双螺旋速冻机是利用场地空间高度，在较小的地面空间内冻结大量产品的高效率冻结装置，尤其适合需要冻结时间长的产品，比如肉类等。双螺旋速冻机低位进料、低位出料，操作方便。结量可在500㎏/h-6000㎏/h。 结构特点：1．模块式塑料网带螺旋塔专用网带，采用进口设备和不锈钢弹簧压制而成，表面平整，内外收缩比例大，不翻带，可根据要求在网两侧链片上带档边。 2．独特的转毂结构，强度高，易清洗，网带运行平稳，根据客户/运输要求，整体或切成两半、半、四半 3．所有与网带磨擦的滚轮、转鼓、导轨都是超高分子量聚乙烯塑料，耐磨，自润滑。 4．模块化全不锈钢地台带矮墙，完全不锈钢连续焊，不渗水，无沉降。 5．模块化设计原厂预组装和试机，可实现长途公路、铁路或海上货柜运输，只需要一周就可以开机试生产。 6．进/出料口，易操作、维护，且安全。 7．进料口网带清洗/吹干装置。8．控制系统，可根据要求选用继电器，PLC或触摸屏控制。 传送效率的革新者：传送解决方案比同类技术具有更大优势。 消除意外停机。 传送带能够全面消除因金属磨损碎屑造成的张力过大现象。 同时也消除或减少了传送带反转时因张力过大所引发的停机事故。 虽然产品堵塞仍会发生，但传送带的维修工序简单快捷，能够*限度地缩短停机时间。 产品浪费减少一半，传送带能够消除引起产品浪费的黑斑（金属磨屑）和产品粘结。 更佳的产品质量 传送带的塑料表面有利于轻松释放产品，从而减少印痕。 传送带的模块化设计使得修理和更换工作变得简捷，从而*程度地延长生产时间：无需润滑剂，无需高温作业许可，无需焊接，无需碾磨，无需“翻带”，也无需使用特殊工具。 更长的传送带寿命 设计使得传送带可以在张力极低的情况下运行，这不仅可以防止传送带过早磨损，而且还大大降低了传送带的更换成本。 负载均衡技术消除了传送带疲劳现象 - 金属传送带系统的头号问题。 更长的组件寿命 传送带质地轻巧、摩擦力小，张力也相应减小，从而降低系统的疲劳程度：大齿链、链轮、电机、悬臂、轴承、齿轮箱不再频繁磨损。 阻力点和金属磨屑被消除，从而延长了笼杆螺帽和耐磨条寿命。 保持产品传送方向 传送带的高摩擦力顶面、通路分隔器及边缘护栏可以使产品保持在传送带上，从而保证下游传输和包装作业有效进行。 更高的产量 摩擦力小、轻巧的塑料材质以及负载均衡的特性使。能够承载更多产品，增加了产量。 改善产品释放性能 采用非吸湿性材料，可以防止水分粘附到传送带上，从而轻松释放产品。 更佳的能效 由于体重轻巧、运行张力较小，而且马达功率较低，因而降低了年度用电量和能耗成本。 易于清洁 不会产生金属磨损碎屑，也不需要使用润滑剂，因而比金属或其它塑料传送带要更易于清洁。 消除金属磨屑 完全消除了黑斑污染的风险。塑钢网带是一种安全、快捷、维护简单、 传动稳定性*的输送方式 ，适用于：食品，饮料，果蔬，肉食品，海产品加工的前处理和包装输送等，以及农业、化工、电子工业、烟草包装、化妆品等行业。塑钢网带输送线显著的优点： 塑钢网带具有高强度、耐酸、碱、盐水等特点，温度范围广，防粘性佳，可加挡边、侧挡板，提升角度大，智能化的模块式网输送带可以方便、轻松的随意拆卸、组装、维修，减少维护时间和费用。塑钢网带使用寿命长，能在不同温度变化的环境下稳定工作，符合 FDA、USDA 的卫生认证标准，易于清洗，能够在冷热交替的水中是进行作业，高效节能，更能简化生产流程。塑钢网带输送线的制作宽度从50mm～3000mm，长度从500mm～1000mm均可制作，高度可按照客户要求制作，大致有机架加装脚蹄式或脚轮式或悬吊式等。输送机身材质：不锈钢、铝型材、碳钢三种，也可按客户要求定制。 输送带材质：PP （聚丙希）、 PE （聚乙烯）、 ACETAL （乙缩醛）、 NYLON （尼龙）等材料。