纺织行业塑钢链网厂家通用型速冻机适于各类块状食品的快速冻结。冻品各向均匀着风，减少冻品厚度对冻结时间的影响。隧道内冻品传送全程封闭，杜绝冻品翻出。食品级工程塑料传送网带，自动落料。大片距高效蒸发器，结霜滞后。便于清洗维护。避免底板积冰积污跑冷。避免室内外冷热交换。双室双温双速度，可据产量单开一边。整体设计: 该设备采用双室、双温，双网带，双变频传送系统。可实现单台单控。导风系统: 导风调节装置、可调热波动装置、可调挡风保温装置、进出货栏保温装置等有机组合，提高冻品冷风着力点及速冻速率，冻品各向均匀着风，冻品品质统一，避免冷量散失，减少电耗。传送系统: 双变频针轮摆线减速机独立传送双网带，大辊子链滚动传送，两侧通长挡边，冻品传送全程封闭；网带传送保持低温；冻品传送自动落料。减速机与主轴: 通长不锈钢光滑表面主轴，避免网内污物滋生不易清洗的弊端，优质不锈钢针轮摆线减速机2台，双变频器无级调速。结霜与除霜: 蒸发器除霜周期12h/次，结霜均匀滞后；采用风水除霜两种方式，水除霜喷淋水为上喷淋形式；除霜下水单独排出速冻室外，避免速冻运行时跑冷。室内清洁;避免跑冷；底板底盘设倾斜度，避免积水积冰；检测门设双铰链双门插并设门加热装置；门内底板低处设下水盖，避免速冻运行时跑冷；维修时可进入速冻室内任何地方，方便清洗。电气控制: 双变频控制传送，风机控制，温度控制，运行急停控制，检测门加热控制，速冻室照明、保护装置。 所有塑料输送带都由注塑塑料模块构成。模块互锁安装在一起，由塑料铰链连杆连接。除了较窄的输送带（一块完整的模块或宽度较小）以外，其他都由接头将临近两排的模块以“砖式交错”的形式交错连接这种结构将模块相互锁住，使输送带有牢固的横向强度。铰链接杆并不将输送带两边固定，而是当做切向的枢轴构件使用。由这种结构形式制成的输送带，横向纵向都非常结实牢固，横向牢固是由于砖式交错，纵向牢固是由于有连杆在多个剪切面上。 正是由于这种模块式结构，输送带几乎可做成3个链宽以上的任意宽度。开放式铰链一链销杆可从输送带上面或下面（或两面）看到，以便检查。封闭式铰链一铰链连杆完全封闭以防止磨蚀性物质或污染物。平滑边缘一平边紧靠输送带导轨滑动儿没有间隙或暴露连杆头。这减少了产品或输送带在构架上处故障的几率。驱动方式：输送带由塑料或金属链轮主动驱动，而非魔控辊轮。链轮，带有方孔，由所配的方轴驱动。（注：有些专用的链轮也可带有圆孔。）方轴不仅传送力矩（旋转应力）时不需要麻烦的键槽，还可容纳塑料输送带材料以及金属轴的横向伸缩差。每个转轴只固定一个链轮。当输送带膨胀或收缩时，其他链轮可沿转轴“滑动”因此，链轮一直在不断传送力矩。所有测试过的输送带传送系统中，方轴与带方孔的链轮已被证明*、最经济、最可靠、无障碍而且简单。塑钢网带是一种安全、快捷、维护简单、 传动稳定性*的输送方式 ，适用于：食品，饮料，果蔬，肉食品，海产品加工的前处理和包装输送等，以及农业、化工、电子工业、烟草包装、化妆品等行业。塑钢网带输送线显著的优点： 塑钢网带具有高强度、耐酸、碱、盐水等特点，温度范围广，防粘性佳，可加挡边、侧挡板，提升角度大，智能化的模块式网输送带可以方便、轻松的随意拆卸、组装、维修，减少维护时间和费用。塑钢网带使用寿命长，能在不同温度变化的环境下稳定工作，符合 FDA、USDA 的卫生认证标准，易于清洗，能够在冷热交替的水中是进行作业，高效节能，更能简化生产流程。塑钢网带输送线的制作宽度从50mm～3000mm，长度从500mm～1000mm均可制作，高度可按照客户要求制作，大致有机架加装脚蹄式或脚轮式或悬吊式等。输送机身材质：不锈钢、铝型材、碳钢三种，也可按客户要求定制。 输送带材质：PP （聚丙希）、 PE （聚乙烯）、 ACETAL （乙缩醛）、 NYLON （尼龙）等材料。