2120模块输送带 1310模塑运送带 蓄电池塑钢网格链 5935模组输送带 2120模块网带链 蓄电池专用模组网带链 通过密切合作，能够深入理解客户的需求和难题，从而为客户提供高效的解决方案，作为模塑传送带的专家，将依据客户的反馈，坚持不懈地改进自身的产品和服务，开发了众多独特的传送技术，大大提升了制造流程各个环节的运营效率通过减少物品损坏、提高员工安全和保进能源节省，可以为生产厂商提供既提高生产效率，又创造利润的解决方案。致力于提供品质*、性能*的传送带，并向世界各地的客户提供专业技术支持。每个客户收到的解决方案完全根据他们的特殊需求量身定制。 与钢丝传送带相比，模组式塑料传送带拥有诸多优点：传送带寿命延长 5-7 倍；重量更轻，低耗节能 ；维修快捷方便；全塑料结构消除了污染问题 ；正向链轮驱动系统消除了跑偏现象；无需张紧处理。 从进料到包装，能为加工行业的各类应用提供可靠的解决方案。凭借我们在创新方面的大力投入和提供全球服务的团队，为加工行业提供各种灵巧的传送带解决方案，帮助企业提高各个生产领域的作业效率。 提供模塑传送带产品及相关服务和解决方案，通过优化客户的传送带系统，为客户带来可观的经济效益，提高客户的生产效率，恪守勇于创新、不断进取的企业文化。塑料网带又称：模块式输送带、网带链输送带；是以互锁方式或砌砖方式相互交错的模块，并由全长销杆组装在一起的一种输送带(运输带)。这种设计从根本上提高了传送带的强度。被广泛应用于物流、食品、机械、化工等领域。相比其它传送技术具有的特定优势： 通过延长传送带寿命（从数周或数月延长至数年），显著降低传送带更换成本。节省维修时间和成本：模块化设计无需卸下整条传送带即可更换损坏的部分。消除跑偏和相关成本。将与粘结相关的停产风险降低80%。消除所有与传送带硫化、拼接、接合和表面检查有关的成本。降低斜坡传送应用中的产量损失，可以构建Z形配置的传送机，从而消除会导致产品损坏的传送点，同时节省空间并减少所需的驱动电机数量。减少因传送带损坏带来的污染风险。是一种安全、快捷、维护简单、 传动稳定性*的输送方式 ，适用于：食品，饮料，果蔬，肉食品，海产品加工的前处理和包装输送等，以及农业、化工、电子工业、烟草包装、化妆品等行业。 具有高强度、耐酸、碱、盐水等特点，温度范围广，防粘性佳，可加挡边、侧挡板，提升角度大。模块网输送机的安装一般按下列几个阶段进行。 安装机架机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，*装设尾架。在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。 安装驱动装置 安装驱动装置时，必须注意使模块网输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带输送机的中心线垂直。 模块网输送机的优势： 1.容积式输送装置可实现物料的输送和计量。更容易实现集中控制，提高自动化程度，满足现代企业对环境保护的要求。 2.结构紧凑，占用空间小，可以三维改变输送方向。 3.被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的，出口不必设置除尘器，在输送物料时可充装气体，运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。 4.物料沿着管子平滑输送，基本上没有内部运动，所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。 5.根据不同的加料情况，进口之间可相距超过10米远。 6.用硬化链条具有最小磨损。 7.特殊的输送盘，具有极低的磨擦系数和稳定的输送能力。 8.我们生产的全部链板输送机都使用自主开发的计算程序，使得输送机的输送管和弯曲部件等不同的部件保持必要的静摩擦和拉紧力，为设计低噪声和低磨损提供高*数据。