1270模块网带 1110塑钢输送网带 5937塑钢输送网带 1110塑钢输送带 7956TAB模组传输带 2000模组模块网 长期以来我们的解决方案提高了加工企业在传统应用领域的生产线效率，如多层冷却机、螺旋传送带、以及去皮分拣、斜道传送包装和零食加工厂后端的许多其它应用推动塑料共混技术、塑料助剂新品及应用技术的进步和发展，在保证塑料包装材料无毒、卫生、环保的前提下，利用低成本技术使塑料包装材料性能提升，为减量化提供可能。　　 提高和改进塑料回收利用加工技术，使塑料包装材料回收利用率大幅提升，改善和消除塑料包装材料造成“白色污染”的隐患，提高资源利用率。　　 发展生物基塑料，有效地调控生物塑料降解时间和周期，在充分发挥生物塑料包装材料功用的同时，减少和消除塑料包装材料对生态环境的污染和影响。　　 通过自主研发和技术创新，降低塑料包装新材料、新技术的成本，避免因成本过高，许多符合绿色包装的塑料材料不能大面积应用的问题。　　 发展智能化等先进包装技术手段，利用部分塑料包装材料具有的可食性、水溶性等特点，减少包装废弃物的产生量，提高塑料包装的安全环保性能。　　 同样，塑料包装材料也常用于食品包装。为了避免材料内部残留的有毒有害化学污染物的迁移与溶出，从而出现食品安全事故，塑料包装材料企业还应把好安全关。　　 在原材料来源上，可降解的生物材料现已成为包装领域的一大亮点，虽然不能完全替代石油基塑料，但在国家政策的鼓励以及企业的推广下，应用比例正在逐年提高。作为包装材料，尤其是食品包装材料，安全性是应该遵守的最基本的原则。如何在保证产品性能的同时避免塑化剂、金属元素等对食物的污染是企业获得生存、发展所必须解决的问题。再次，作为社会的一份子，企业必须承担相应的社会责任，抓好包装废弃物处理和资源的回收再利用工作，实现可持续发展要求。　　 企业首先是应该加强自律，使用符合制品的原料生产相应的包装产品。食品是入口的东西，作为保障食品安全的*一道屏障，包装当然马虎不得。同时，企业应该开展科技创新，技术转型升级，真正向着绿色、环保方向前进，而不只是炒作概念上的绿色包装。模块式塑料传送带技术彻底革新了包装搬运方式。传送带技术提供智能的自动化方案，可以指导所传送物品的运动方向。 这项革命性的传送技术已证明可成功提高生产效率、消除不必要的人力成本并减少各种包装搬运应用中的操作费用。提供更大的灵活性、可靠性和安全性，为包装和箱体传送应用带来了模塑传送带的优势和其它益处，例如合并、转换、单列机、废品分流器、分拣器和校正机。 普通的传送带只是用来传送产品。 传送带技术使传送带可以对所传送的产品采取行动。 采用该技术的传送带通常具有内置辊轮，这些辊轮常常与传送带的行进方向成一定角度，并延伸至传送带底面之下。 当传送带中的辊轮被激活时，所传送的物品与辊轮轴的方向成一定的角度进行移动（向前移动时）。螺旋输送机塑料网带在低张力螺旋系统中的应用可以解决众多行业生产难题。对于空间有限的环境，螺旋系统是产品冷却、冷冻和一般保存的理想选择。与传统的直线型运输系统相比，螺旋系统占地面积更小，因此在保证生产力的前提下能有限改善产品的周转时间，无需占用重要的生产区域。 模块式塑料转弯网带特别针对低张力螺旋应用而设计。 塑料模块式网带较传统钢制网带相比有许多优点：产品较轻的重量不仅减轻了支架重量，更降低了系统功耗。全塑料结构摩擦系数小，无需润滑，消除了钢制网带易于出现的产品污染（黑斑）。网带表面结构均匀，有限缓解了产品印痕问题。网带采用FDA认可的材料制成，具有很强的抗腐蚀性，能够满足多种环境的使用要求。使用螺旋输送机时，设计十分独特，要求用户具有一定的专业知识，KOPAI专业的螺旋应用开发团队在设计、安装和维护低张力螺旋系统方面有丰富的经验。 塑料网带输送机结构形式有：槽型输送机、平型输送机、爬坡输送机、转弯输送机等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等装配线。驱动方式有：减速电机驱动、电动滚筒驱动。双节距链条，输送链条，不锈钢链板输送机，输送网链，不锈钢输送网带 调速方式有：变频调速、无极变速。机架材质有：碳钢、不锈钢、铝型材。设备特点：输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。 塑料网带输送带的优点：适用范围广，使用寿命长；输送面形式多样，可选择加挡板裙边等附件；结合了链板与皮带线的优点，使更高要求的输送成为可能；可选择突肋形网带再配合梳子板使用，使瓶罐类产品对接过渡不再倒瓶；链网材质可选用POM（塑钢）、PP（聚丙希）、不锈钢、碳钢；单机驱动一般不超过30米；*线速度一般不超过50米。