1220塑钢传送带 M1233塑料网带链 1000模塑传输带 5966模塑传送网带 900凸肋模块网格带 1000塑料传送带 所有塑料输送带都由注塑塑料模块构成，模块互锁安装在一起，由塑料铰链连杆连接，除了较窄的输送带（一块完整的模块或宽度较小）以外，其他都由接头将临近两排的模块以“砖式交错”的形式交错连接这种结构将模块相互锁住，使输送带有牢固的横向强度依靠久经考验的技术和专家服务对现有传送装置进行改装，保证起到立竿见影的效果。 以接近当前技术费用的价格提高效能，降低成本。解决方案适用于潜能丰富但缺乏改造管理资源的项目。传送带团队开发出了众多解决方案，旨在通过排除生产线瓶颈问题来优化现有的传送带效率并降低大规模改装的总拥有成本。 如果您选择使用传送带，将帮助您实现*传送性能。 依靠我们多年的丰富改装经验，您可充分享受我们提供的*设计与性能。 优点 提供一站式服务能力：拥有完整的传送带项目，能对所有机械相关方面进行协调，使用模塑传送带和传送专家来确保项目成功。降低风险：可以通过一系列标准规程（包括初始预审计评估环节）来确定是否有必要升级传送带，从而降低企业客户的整体风险。 随后的审计将对生产工序、传送设备和优化实施的每一个细节进行分析。 我国包装机械对国外高端技术的过度依赖，严重制约了我国包装工业持续、稳定发展。当下，我国快消品行业飞速发展，这对包装行业是一个极大的机会，因此要充分了解我国包装机械行业发展中存在的优势与弱势，准确的制定下一步的发展方案。现在包装市场亟需提高机械设备的生产效率。由连续式生产设备代替间歇式生产设备，由专业化生产设备代替通用化生产设备，由人性化生产设备代替中小型生产设备。使生产线实现连续化生产、专业化作业、自动化调节、规模化经营等，可显著提高生产效率和经济效益。 从总体上看，我国包装机械的发展，不仅在设备规模上扩大了，而且正加速向光机电一体化、自动化推进。随着科技的不断发展与进步，未来微电子、电脑、工业机器人、图像传感技术和新材料等在包装机械中将会得到越来越广泛的应用。模块网输送机的安装一般按下列几个阶段进行。 安装机架机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，*装设尾架。在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。 安装驱动装置 安装驱动装置时，必须注意使模块网输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带输送机的中心线垂直。 模块网输送机的优势： 1.容积式输送装置可实现物料的输送和计量。更容易实现集中控制，提高自动化程度，满足现代企业对环境保护的要求。 2.结构紧凑，占用空间小，可以三维改变输送方向。 3.被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的，出口不必设置除尘器，在输送物料时可充装气体，运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。 4.物料沿着管子平滑输送，基本上没有内部运动，所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。 5.根据不同的加料情况，进口之间可相距超过10米远。 6.用硬化链条具有最小磨损。 7.特殊的输送盘，具有极低的磨擦系数和稳定的输送能力。 8.我们生产的全部链板输送机都使用自主开发的计算程序，使得输送机的输送管和弯曲部件等不同的部件保持必要的静摩擦和拉紧力，为设计低噪声和低磨损提供高*数据。