VIP-500模块链网 1700塑料输送网链 蓄电池模塑网格带 400塑料网链 横向滚珠模块网格带 3110塑钢传送网带 塑料网带又称模块式输送带、网带链输送带，是以互锁方式或砌砖方式相互交错的模块，并由全长销杆组装在一起的一种输送带(运输带)，这种设计从根本上提高了传送带的强度模块式塑料传送带技术彻底革新了包装搬运方式。传送带技术提供智能的自动化方案，可以指导所传送物品的运动方向。 这项革命性的传送技术已证明可成功提高生产效率、消除不必要的人力成本并减少各种包装搬运应用中的操作费用。提供更大的灵活性、可靠性和安全性，为包装和箱体传送应用带来了模塑传送带的优势和其它益处，例如合并、转换、单列机、废品分流器、分拣器和校正机。 普通的传送带只是用来传送产品。 传送带技术使传送带可以对所传送的产品采取行动。 采用该技术的传送带通常具有内置辊轮，这些辊轮常常与传送带的行进方向成一定角度，并延伸至传送带底面之下。 当传送带中的辊轮被激活时，所传送的物品与辊轮轴的方向成一定的角度进行移动（向前移动时）。传送效率的革新者：传送解决方案比同类技术具有更大优势。 消除意外停机。 传送带能够全面消除因金属磨损碎屑造成的张力过大现象。 同时也消除或减少了传送带反转时因张力过大所引发的停机事故。 虽然产品堵塞仍会发生，但传送带的维修工序简单快捷，能够*限度地缩短停机时间。 产品浪费减少一半，传送带能够消除引起产品浪费的黑斑（金属磨屑）和产品粘结。 更佳的产品质量 传送带的塑料表面有利于轻松释放产品，从而减少印痕。 传送带的模块化设计使得修理和更换工作变得简捷，从而*程度地延长生产时间：无需润滑剂，无需高温作业许可，无需焊接，无需碾磨，无需“翻带”，也无需使用特殊工具。 更长的传送带寿命 设计使得传送带可以在张力极低的情况下运行，这不仅可以防止传送带过早磨损，而且还大大降低了传送带的更换成本。 负载均衡技术消除了传送带疲劳现象 - 金属传送带系统的头号问题。 更长的组件寿命 传送带质地轻巧、摩擦力小，张力也相应减小，从而降低系统的疲劳程度：大齿链、链轮、电机、悬臂、轴承、齿轮箱不再频繁磨损。 阻力点和金属磨屑被消除，从而延长了笼杆螺帽和耐磨条寿命。 保持产品传送方向 传送带的高摩擦力顶面、通路分隔器及边缘护栏可以使产品保持在传送带上，从而保证下游传输和包装作业有效进行。 更高的产量 摩擦力小、轻巧的塑料材质以及负载均衡的特性使。能够承载更多产品，增加了产量。 改善产品释放性能 采用非吸湿性材料，可以防止水分粘附到传送带上，从而轻松释放产品。 更佳的能效 由于体重轻巧、运行张力较小，而且马达功率较低，因而降低了年度用电量和能耗成本。 易于清洁 不会产生金属磨损碎屑，也不需要使用润滑剂，因而比金属或其它塑料传送带要更易于清洁。 消除金属磨屑 完全消除了黑斑污染的风险。螺旋输送机塑料网带在低张力螺旋系统中的应用可以解决众多行业生产难题。对于空间有限的环境，螺旋系统是产品冷却、冷冻和一般保存的理想选择。与传统的直线型运输系统相比，螺旋系统占地面积更小，因此在保证生产力的前提下能有限改善产品的周转时间，无需占用重要的生产区域。 模块式塑料转弯网带特别针对低张力螺旋应用而设计。 塑料模块式网带较传统钢制网带相比有许多优点：产品较轻的重量不仅减轻了支架重量，更降低了系统功耗。全塑料结构摩擦系数小，无需润滑，消除了钢制网带易于出现的产品污染（黑斑）。网带表面结构均匀，有限缓解了产品印痕问题。网带采用FDA认可的材料制成，具有很强的抗腐蚀性，能够满足多种环境的使用要求。使用螺旋输送机时，设计十分独特，要求用户具有一定的专业知识，KOPAI专业的螺旋应用开发团队在设计、安装和维护低张力螺旋系统方面有丰富的经验。 塑料网带输送机结构形式有：槽型输送机、平型输送机、爬坡输送机、转弯输送机等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等装配线。驱动方式有：减速电机驱动、电动滚筒驱动。双节距链条，输送链条，不锈钢链板输送机，输送网链，不锈钢输送网带 调速方式有：变频调速、无极变速。机架材质有：碳钢、不锈钢、铝型材。设备特点：输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。 塑料网带输送带的优点：适用范围广，使用寿命长；输送面形式多样，可选择加挡板裙边等附件；结合了链板与皮带线的优点，使更高要求的输送成为可能；可选择突肋形网带再配合梳子板使用，使瓶罐类产品对接过渡不再倒瓶；链网材质可选用POM（塑钢）、PP（聚丙希）、不锈钢、碳钢；单机驱动一般不超过30米；*线速度一般不超过50米。