VIP-100塑料链网 耐低温模塑网格带 螺旋塔模塑网带 900平板塑钢输送带 耐酸碱耐腐蚀塑钢输送带 2000塑钢输送带 塑料网带又称模块式输送带、网带链输送带，是以互锁方式或砌砖方式相互交错的模块，并由全长销杆组装在一起的一种输送带(运输带)，这种设计从根本上提高了传送带的强度推动塑料共混技术、塑料助剂新品及应用技术的进步和发展，在保证塑料包装材料无毒、卫生、环保的前提下，利用低成本技术使塑料包装材料性能提升，为减量化提供可能。　　 提高和改进塑料回收利用加工技术，使塑料包装材料回收利用率大幅提升，改善和消除塑料包装材料造成“白色污染”的隐患，提高资源利用率。　　 发展生物基塑料，有效地调控生物塑料降解时间和周期，在充分发挥生物塑料包装材料功用的同时，减少和消除塑料包装材料对生态环境的污染和影响。　　 通过自主研发和技术创新，降低塑料包装新材料、新技术的成本，避免因成本过高，许多符合绿色包装的塑料材料不能大面积应用的问题。　　 发展智能化等先进包装技术手段，利用部分塑料包装材料具有的可食性、水溶性等特点，减少包装废弃物的产生量，提高塑料包装的安全环保性能。　　 同样，塑料包装材料也常用于食品包装。为了避免材料内部残留的有毒有害化学污染物的迁移与溶出，从而出现食品安全事故，塑料包装材料企业还应把好安全关。　　 在原材料来源上，可降解的生物材料现已成为包装领域的一大亮点，虽然不能完全替代石油基塑料，但在国家政策的鼓励以及企业的推广下，应用比例正在逐年提高。作为包装材料，尤其是食品包装材料，安全性是应该遵守的最基本的原则。如何在保证产品性能的同时避免塑化剂、金属元素等对食物的污染是企业获得生存、发展所必须解决的问题。再次，作为社会的一份子，企业必须承担相应的社会责任，抓好包装废弃物处理和资源的回收再利用工作，实现可持续发展要求。　　 企业首先是应该加强自律，使用符合制品的原料生产相应的包装产品。食品是入口的东西，作为保障食品安全的*一道屏障，包装当然马虎不得。同时，企业应该开展科技创新，技术转型升级，真正向着绿色、环保方向前进，而不只是炒作概念上的绿色包装。KOPAI公司客观的倾听客户的意见，创造性的思考，保证*成效。提高客户生产效率，围绕共同的价值观和目标发展互利互惠的客户合作关系。KOPAI公司针对物流行业新型输送发展需要，研发出全新转弯输送机产品：模块式输送带转弯输送机。模块式输送带不仅运转稳定，而且由于固定结构设计，避免了一般模块网必须在传动端做直线段呈现的缺点。平板模块式输送带能够以各种夹角取代多余的直线段设计，节省了机械制造成本，并且让流水线的布局成为最节省空间的运用方式。模块式输送带使用齿轮传动，带体以特殊的复合塑钢材质制造，同时也可以根据客户需要研发新材料产品，如：耐强酸强碱，耐高温，耐低温，防静电等。模块式输送带可以承受瞬间冲击，低摩擦系数，甚至大于一般PVC输送带10倍以上的抗拉强度；使用齿轮传动，可以承受高速及较重的负载，适用于纸业、印刷、饮料、包装等各种轻、重负载的物流输送，是客户维持稳定流水线的首要选择。 通过创新解决客户实际问题，塑模传送带寿命更长、维护更少、安全和卫生的输送解决方案。研发始终专注于关键系统的解决方案，解决成本高昂的生产难题。行业流程专业技术指导我们的技术创新。 网带链板输送机: 是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机，主要分为网带式输送机和链板式输送机，根据输送线的各种要求进行选用。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。 一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种条件、有关的生产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数。 输送能力：输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。 输送速度：提高输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的输送机，输送速度应按生产工艺要求确定。 构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力。 输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。