滚珠模组板链 2540塑料链网 耐低温模块传送网链 5935塑钢模组带 纵向滚珠模塑链板 2000模块网链 模块式塑料传送带质地轻巧、摩擦力小，张力也相应减小，从而降低系统的疲劳程度，大齿链、链轮、电机、悬臂、轴承、齿轮箱不再频繁磨损， 阻力点和金属磨屑被消除，从而延长了笼杆螺帽和耐磨条寿命， 保持产品传送方向 传送带的高摩擦力顶面、通路分隔器及边缘护栏可以使产品保持在传送带上，从而保证下游传输和包装作业有效进行密闭的宽铰链设计增加了产品稳定性，减少了对销的磨损。磨边处理是的输送更加平稳。独特的锁定系统使可防止固定销的移动和脱落。独特设计的开口区域，适用于冷却输送带和倾斜排水应用。塑料网带可以应用在各种行业，乳品和饮料行业。在包装、瓶装和罐装应用中模块式塑料网带和输送链板扮演着重要的角色，为灌装、杀菌、包装等不同的生产阶段提供了多样的输送解决方案。 能够为乳品和饮料行业提供各种不同的塑料网带和输送链板。其次，水果和蔬菜行业。卫生、产品在网带上易于离型及耐磨性是水果和蔬菜业生产过程的三大基本要求。网带采用符合FDA要求的材料制用，具有更高的清洁度，可以直接与食物发生接触，延长了新鲜果蔬的保存期限冷冻产品的品质。全塑料结构有利于金属探测，降低了金属污染风险，提高了食品安全。 KOPAI公司专业生产供应模块式平板输送带、塑料转弯网带。传统的PVC输送带输送机，其不稳定的轴承零件架构于脆弱的PVC输送带上，使用寿命非常短暂，输送机械的结构亦显得极其庞大，更由于以平滑滚轮作为驱动，容易产生张力不足及输送打滑现象，造成不堪使用，影响生产。模块式平板转弯输送带以模块网结构设计，并以齿轮作为传送方式，避免了张力不足及输送打滑现象的产生，能在输送过程中维持在最稳定的运转状态。所有塑料输送带都由注塑塑料模块构成。模块互锁安装在一起，由塑料铰链连杆连接。除了较窄的输送带（一块完整的模块或宽度较小）以外，其他都由接头将临近两排的模块以“砖式交错”的形式交错连接这种结构将模块相互锁住，使输送带有牢固的横向强度。铰链接杆并不将输送带两边固定，而是当做切向的枢轴构件使用。由这种结构形式制成的输送带，横向纵向都非常结实牢固，横向牢固是由于砖式交错，纵向牢固是由于有连杆在多个剪切面上。 正是由于这种模块式结构，输送带几乎可做成3个链宽以上的任意宽度。开放式铰链一链销杆可从输送带上面或下面（或两面）看到，以便检查。封闭式铰链一铰链连杆完全封闭以防止磨蚀性物质或污染物。平滑边缘一平边紧靠输送带导轨滑动儿没有间隙或暴露连杆头。这减少了产品或输送带在构架上处故障的几率。驱动方式：输送带由塑料或金属链轮主动驱动，而非魔控辊轮。链轮，带有方孔，由所配的方轴驱动。（注：有些专用的链轮也可带有圆孔。）方轴不仅传送力矩（旋转应力）时不需要麻烦的键槽，还可容纳塑料输送带材料以及金属轴的横向伸缩差。每个转轴只固定一个链轮。当输送带膨胀或收缩时，其他链轮可沿转轴“滑动”因此，链轮一直在不断传送力矩。所有测试过的输送带传送系统中，方轴与带方孔的链轮已被证明*、最经济、最可靠、无障碍而且简单。 PP性能概述 1、密度    PP是所有合成树脂中密度最小的，仅为0.90~0.91g/cm3，是PVC密度的60%左右。这意味着用同样重量的原料可以生产出数量更多同体积的产品。   2、力学性能    PP的拉伸强度和刚性都比较好，但冲击强度较差，特别是低温时耐冲击性差。此外，如果制品成型时存在取向或应力，冲击强度也会显著降低。虽然抗冲击强度差，但经过填充或增强等改性后，其机械性能在许多领域可与成本较高的工程塑料相竞争。 3表面硬度 PP的表面硬度在五类通用塑料中属低等，仅比PE好一些。当结晶度较高时，硬度也相应增加一些，但仍不及PVC、PS、ABS等。 4、热性质    在五大通用塑料中，PP的耐热性是*的。PP塑料制品可在100℃下长时间工作，在无外力作用时，PP制品被加热至150℃时也不会变形。在使用成核剂改善PP的结晶状态后，其耐热性还可进一步提高，甚至可以用于制作在微波炉中加热食品的器皿。   5、耐应力开裂性    成型制品中残留有应力，或者制品长时间在持续应力下工作，会造成应力开裂现象。有机溶剂和表面活性剂会显著促进应力开裂。因此应力开裂试验均在表面活性剂存在下进行。