耐酸碱耐腐蚀模块模组带 蓄电池模塑模块链 MCC 2000塑钢网链 500模塑输送带 620塑钢网格带 传送带的维护工序简单快捷，能够*限度地缩短停机时间， 产品浪费减少一半，传送带能够消除引起产品浪费的黑斑（金属磨屑）和产品粘结，科沛提供 更佳的产品质量，传送带的塑料表面有利于轻松释放产品，从而减少印痕 塑料网带链可以确保您的传送始终保持*性能，保证降低您的总拥有成本并且提高总体输送设备的生产效率传送效率的革新者：传送解决方案比同类技术具有更大优势。 消除意外停机。 传送带能够全面消除因金属磨损碎屑造成的张力过大现象。 同时也消除或减少了传送带反转时因张力过大所引发的停机事故。 虽然产品堵塞仍会发生，但传送带的维修工序简单快捷，能够*限度地缩短停机时间。 产品浪费减少一半，传送带能够消除引起产品浪费的黑斑（金属磨屑）和产品粘结。 更佳的产品质量 传送带的塑料表面有利于轻松释放产品，从而减少印痕。 传送带的模块化设计使得修理和更换工作变得简捷，从而*程度地延长生产时间：无需润滑剂，无需高温作业许可，无需焊接，无需碾磨，无需“翻带”，也无需使用特殊工具。 更长的传送带寿命 设计使得传送带可以在张力极低的情况下运行，这不仅可以防止传送带过早磨损，而且还大大降低了传送带的更换成本。 负载均衡技术消除了传送带疲劳现象 - 金属传送带系统的头号问题。 更长的组件寿命 传送带质地轻巧、摩擦力小，张力也相应减小，从而降低系统的疲劳程度：大齿链、链轮、电机、悬臂、轴承、齿轮箱不再频繁磨损。 阻力点和金属磨屑被消除，从而延长了笼杆螺帽和耐磨条寿命。 保持产品传送方向 传送带的高摩擦力顶面、通路分隔器及边缘护栏可以使产品保持在传送带上，从而保证下游传输和包装作业有效进行。 更高的产量 摩擦力小、轻巧的塑料材质以及负载均衡的特性使。能够承载更多产品，增加了产量。 改善产品释放性能 采用非吸湿性材料，可以防止水分粘附到传送带上，从而轻松释放产品。 更佳的能效 由于体重轻巧、运行张力较小，而且马达功率较低，因而降低了年度用电量和能耗成本。 易于清洁 不会产生金属磨损碎屑，也不需要使用润滑剂，因而比金属或其它塑料传送带要更易于清洁。 消除金属磨屑 完全消除了黑斑污染的风险。通过采用模塑传送带，全球许多制造商已明显减少了产品损失、提高了产量，并且降低了人力、维护和传送带寿命等方面的成本。模塑传送带由塑料模块构成。传送带以互锁方式或砌砖方式相互交错，并由全长销杆组装在一起，这种设计从根本上提高了传送带的强度。 传送带和组件以各种塑料材料制造，每一种都具有独特属性和特征，从而确保我们能够满足各种应用的特定需求。 模塑传送带标准传送带材料： 聚丙希 (PP) 是一种通用的标准材料，广泛用于含酸、碱、盐和酒精等化学腐蚀性的环境中。正常情况下聚丙希是一种强度较高的材料，但低温应用时略带脆性。 聚乙烯 (PE) 是另一种轻型热塑性塑料，具有*的抗疲劳性，抗冲击强度高，韧性好。对多种酸、碱以及碳氢化合物都具有良好的耐化学腐蚀性，低温环境下表现优于聚丙希。   乙缩醛 (PA) 热塑性塑料强度大大优于聚丙希和聚乙烯， 在机械性能、热学性能和化学性能方面达到良好的平衡，而且摩擦系数低。 模块式塑料传送带技术彻底革新了包装搬运方式。传送带技术提供智能的自动化方案，可以指导所传送物品的运动方向。 这项革命性的传送技术已证明可成功提高生产效率、消除不必要的人力成本并减少各种包装搬运应用中的操作费用。提供更大的灵活性、可靠性和安全性，为包装和箱体传送应用带来了模塑传送带的优势和其它益处，例如合并、转换、单列机、废品分流器、分拣器和校正机。 普通的传送带只是用来传送产品。 传送带技术使传送带可以对所传送的产品采取行动。 采用该技术的传送带通常具有内置辊轮，这些辊轮常常与传送带的行进方向成一定角度，并延伸至传送带底面之下。 当传送带中的辊轮被激活时，所传送的物品与辊轮轴的方向成一定的角度进行移动（向前移动时）。