620塑料传输带 5996模塑传送带 900突肋塑钢传送网带 900系列模组链网 1000模块板链 1310模块输送带 KOPAI公司客观的倾听客户的意见，创造性的思考，保证*成效长期以来，我们的解决方案提高了加工企业在传统应用领域的生产线效率，如多层冷却机、螺旋传送带、以及去皮分拣、斜道传送包装和零食加工厂后端的许多其它应用。应用范例-物料输送，模块式塑料网带能够满足包括包装材料和人员运送在内的多种输送需求。产品以高强度、耐用、抗腐蚀、耐高/低温、抗冲击而著称。网带的低摩擦和平稳运行特性可满足人员运送的要求，具有极高的安全性。模块式塑料网带具有多种产品形式：耐磨（TPE）嵌入型、弯曲挡板型、防滑表面型和开孔表面型。所有的产品不仅能够提高生产力，增加安全性，延长系统使用寿命，还能降低计划外维护所需的停产时间。 提高生产线的速度，同时降低成本，可以提高生产线应对包装创新技术的灵活性，改造期间安装成本和停机时间降低，维护和相关成本降低，通过消除死区，几乎可以消除生产线阻塞和速度减慢等问题，更温和的产品处理方式能防止产品受损。 所有传送机组件都经过专门设计，能够节省清洁时间和用水量，大大提高清洁效率。现场易清洁系统采用定制的喷流方式，可以彻底清洗传送带的底面、链轮和轴。通过使用这一系统，客户可以轻松、高效地清洁塑料传送带。 通过消除易于残留碎屑的接缝，传送带进一步增强了模塑传送带的易清洁性能。 通过与易现场清洁系统和角状易清洁链轮一起使用，传送带可以节省高达 65% 的清洁时间和用水量。 我国包装机械对国外高端技术的过度依赖，严重制约了我国包装工业持续、稳定发展。当下，我国快消品行业飞速发展，这对包装行业是一个极大的机会，因此要充分了解我国包装机械行业发展中存在的优势与弱势，准确的制定下一步的发展方案。现在包装市场亟需提高机械设备的生产效率。由连续式生产设备代替间歇式生产设备，由专业化生产设备代替通用化生产设备，由人性化生产设备代替中小型生产设备。使生产线实现连续化生产、专业化作业、自动化调节、规模化经营等，可显著提高生产效率和经济效益。 从总体上看，我国包装机械的发展，不仅在设备规模上扩大了，而且正加速向光机电一体化、自动化推进。随着科技的不断发展与进步，未来微电子、电脑、工业机器人、图像传感技术和新材料等在包装机械中将会得到越来越广泛的应用。模块网输送机的安装一般按下列几个阶段进行。 安装机架机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，*装设尾架。在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。 安装驱动装置 安装驱动装置时，必须注意使模块网输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带输送机的中心线垂直。 模块网输送机的优势： 1.容积式输送装置可实现物料的输送和计量。更容易实现集中控制，提高自动化程度，满足现代企业对环境保护的要求。 2.结构紧凑，占用空间小，可以三维改变输送方向。 3.被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的，出口不必设置除尘器，在输送物料时可充装气体，运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。 4.物料沿着管子平滑输送，基本上没有内部运动，所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。 5.根据不同的加料情况，进口之间可相距超过10米远。 6.用硬化链条具有最小磨损。 7.特殊的输送盘，具有极低的磨擦系数和稳定的输送能力。 8.我们生产的全部链板输送机都使用自主开发的计算程序，使得输送机的输送管和弯曲部件等不同的部件保持必要的静摩擦和拉紧力，为设计低噪声和低磨损提供高精确数据。