2400模块链网 900模块输送网链 900模块网格带 耐高温模组模组带 620模块网格带 500模块链板 密闭的宽铰链设计增加了产品稳定性，减少了对销的磨损，磨边处理是的输送更加平稳，独特的锁定系统使可防止固定销的移动和脱落模块式塑料传送带技术彻底革新了包装搬运方式。传送带技术提供智能的自动化方案，可以指导所传送物品的运动方向。 这项革命性的传送技术已证明可成功提高生产效率、消除不必要的人力成本并减少各种包装搬运应用中的操作费用。提供更大的灵活性、可靠性和安全性，为包装和箱体传送应用带来了模塑传送带的优势和其它益处，例如合并、转换、单列机、废品分流器、分拣器和校正机。 普通的传送带只是用来传送产品。 传送带技术使传送带可以对所传送的产品采取行动。 采用该技术的传送带通常具有内置辊轮，这些辊轮常常与传送带的行进方向成一定角度，并延伸至传送带底面之下。 当传送带中的辊轮被激活时，所传送的物品与辊轮轴的方向成一定的角度进行移动（向前移动时）。 通过减少物品损坏、提高员工安全和保进能源节省，可以为生产厂商提供既提高生产效率，又创造利润的解决方案。致力于提供品质*、性能*的传送带，并向世界各地的客户提供专业技术支持。每个客户收到的解决方案完全根据他们的特殊需求量身定制。 与钢丝传送带相比，模组式塑料传送带拥有诸多优点：传送带寿命延长 5-7 倍；重量更轻，低耗节能 ；维修快捷方便；全塑料结构消除了污染问题 ；正向链轮驱动系统消除了跑偏现象；无需张紧处理。 从进料到包装，能为加工行业的各类应用提供可靠的解决方案。凭借我们在创新方面的大力投入和提供全球服务的团队，为加工行业提供各种灵巧的传送带解决方案，帮助企业提高各个生产领域的作业效率。模块网输送机的安装一般按下列几个阶段进行。 安装机架机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，*装设尾架。在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。 安装驱动装置 安装驱动装置时，必须注意使模块网输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带输送机的中心线垂直。 模块网输送机的优势： 1.容积式输送装置可实现物料的输送和计量。更容易实现集中控制，提高自动化程度，满足现代企业对环境保护的要求。 2.结构紧凑，占用空间小，可以三维改变输送方向。 3.被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的，出口不必设置除尘器，在输送物料时可充装气体，运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。 4.物料沿着管子平滑输送，基本上没有内部运动，所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。 5.根据不同的加料情况，进口之间可相距超过10米远。 6.用硬化链条具有最小磨损。 7.特殊的输送盘，具有极低的磨擦系数和稳定的输送能力。 8.我们生产的全部链板输送机都使用自主开发的计算程序，使得输送机的输送管和弯曲部件等不同的部件保持必要的静摩擦和拉紧力，为设计低噪声和低磨损提供高*数据。