2000塑钢网带链 2540塑料网带链 1110模组运送带 1100塑料板链 5935模塑网格带 耐高温模塑网格链 科沛快速的传送带和附件交货服务，以及紧急发货服务，从而尽可能缩短客户在紧急事件中的停工时间，凭借传送带满意度保证、售后服务支持和*技术支持，证明自己不仅是一家能提供专业解决方案的传送带供应商，同时还是一家深受客户信赖的供应商提供全套传送设备解决方案，可以帮助实现*性能，并确保输送带完全按照预期和计算运行，提供最适合的可行性建议，凭借非常适合加工应用领域的创新传送解决方案，他们能够轻松应对加工企业的各种需求。 防止产品粘结：微突型传送带上的小突起可以产生一种“撑起”效果，从而防止产品粘结在传送带表面上。 即使是最易碎的海鲜产品，这些传送带也可实现更高的产量和更佳的品质。 提高滤水和产品传送能力：平格型传送带拥有多种型号，可在各种加工应用领域中提供优异的滤水和产品传送能力。 采用优质材料制成的传送带模块切实消除了破损，而敞链型传送带十分易于清洁。 *的卫生处理：无缝型传送带系列能够节省清洁时间和用水量，大大提高清洁效率。客户能够以*的效率彻底清洗传送带的底面、链轮和轴。 提供模塑传送带产品及相关服务和解决方案，通过优化客户的传送带系统，为客户带来可观的经济效益，提高客户的生产效率，恪守勇于创新、不断进取的企业文化。塑料网带又称：模块式输送带、网带链输送带；是以互锁方式或砌砖方式相互交错的模块，并由全长销杆组装在一起的一种输送带(运输带)。这种设计从根本上提高了传送带的强度。被广泛应用于物流、食品、机械、化工等领域。相比其它传送技术具有的特定优势： 通过延长传送带寿命（从数周或数月延长至数年），显著降低传送带更换成本。节省维修时间和成本：模块化设计无需卸下整条传送带即可更换损坏的部分。消除跑偏和相关成本。将与粘结相关的停产风险降低80%。消除所有与传送带硫化、拼接、接合和表面检查有关的成本。降低斜坡传送应用中的产量损失，可以构建Z形配置的传送机，从而消除会导致产品损坏的传送点，同时节省空间并减少所需的驱动电机数量。减少因传送带损坏带来的污染风险。是一种安全、快捷、维护简单、 传动稳定性*的输送方式 ，适用于：食品，饮料，果蔬，肉食品，海产品加工的前处理和包装输送等，以及农业、化工、电子工业、烟草包装、化妆品等行业。 具有高强度、耐酸、碱、盐水等特点，温度范围广，防粘性佳，可加挡边、侧挡板，提升角度大。模块网输送机的安装一般按下列几个阶段进行。 安装机架机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，*装设尾架。在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。 安装驱动装置 安装驱动装置时，必须注意使模块网输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带输送机的中心线垂直。 模块网输送机的优势： 1.容积式输送装置可实现物料的输送和计量。更容易实现集中控制，提高自动化程度，满足现代企业对环境保护的要求。 2.结构紧凑，占用空间小，可以三维改变输送方向。 3.被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的，出口不必设置除尘器，在输送物料时可充装气体，运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。 4.物料沿着管子平滑输送，基本上没有内部运动，所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。 5.根据不同的加料情况，进口之间可相距超过10米远。 6.用硬化链条具有最小磨损。 7.特殊的输送盘，具有极低的磨擦系数和稳定的输送能力。 8.我们生产的全部链板输送机都使用自主开发的计算程序，使得输送机的输送管和弯曲部件等不同的部件保持必要的静摩擦和拉紧力，为设计低噪声和低磨损提供高精确数据。