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螺旋机塑钢网带传送效率的革新者:传送解决方案比同类技术具有更大优势。 消除意外停机。 传送带能够全面消除因金属磨损碎屑造成的张力过大现象。 同时也消除或减少了传送带反转时因张力过大所引发的停机事故。 虽然产品堵塞仍会发生,但传送带的维修工序简单快捷,能够*限度地缩短停机时间。 产品浪费减少一半,传送带能够消除引起产品浪费的黑斑(金属磨屑)和产品粘结。 更佳的产品质量 传送带的塑料表面有利于轻松释放产品,从而减少印痕。 传送带的模块化设计使得修理和更换工作变得简捷,从而*程度地延长生产时间:无需润滑剂,无需高温作业许可,无需焊接,无需碾磨,无需“翻带”,也无需使用特殊工具。 更长的传送带寿命 设计使得传送带可以在张力极低的情况下运行,这不仅可以防止传送带过早磨损,而且还大大降低了传送带的更换成本。 负载均衡技术消除了传送带疲劳现象 - 金属传送带系统的头号问题。 更长的组件寿命 传送带质地轻巧、摩擦力小,张力也相应减小,从而降低系统的疲劳程度:大齿链、链轮、电机、悬臂、轴承、齿轮箱不再频繁磨损。 阻力点和金属磨屑被消除,从而延长了笼杆螺帽和耐磨条寿命。 保持产品传送方向 传送带的高摩擦力顶面、通路分隔器及边缘护栏可以使产品保持在传送带上,从而保证下游传输和包装作业有效进行。 更高的产量 摩擦力小、轻巧的塑料材质以及负载均衡的特性使。能够承载更多产品,增加了产量。 改善产品释放性能 采用非吸湿性材料,可以防止水分粘附到传送带上,从而轻松释放产品。 更佳的能效 由于体重轻巧、运行张力较小,而且马达功率较低,因而降低了年度用电量和能耗成本。 易于清洁 不会产生金属磨损碎屑,也不需要使用润滑剂,因而比金属或其它塑料传送带要更易于清洁。 消除金属磨屑 完全消除了黑斑污染的风险。*的卫生处理:无缝型传送带系列能够节省清洁时间和用水量,大大提高清洁效率。通过结合使用塑料网带的易现场清洁(CIP)系统和获得专利的斜角易清洁链轮,客户能够以*的效率彻底清洗传送带的底面、链轮和轴。螺旋传送带解决方案:创新型螺旋传送带系列可以把产品浪费减少一半,同时清除产品粘结和黑斑现象(金属磨损碎屑)。无需翻转传送带,停机维护时间缩短75%之多。 流程化、规范化的工业企业,使之前单一的手工操作,被一体化、多功能、多元化的自动化输送机械所替代;正如如今的自动化输送机,具备现代化元素横行包装机械市场,以及成套高科技生产机械设备市场,把元老级的手工操作排除市场。现代化输送机具有高效、低能、故障率低、维护方便、经久耐用、使用范围广泛、并且使用方便等优点。哪个生产型企业家不希望拥有性价比高、功能完善、低耗能、高效率的自动化输送机呢!市场不缺乏自动化输送机生产厂家,但是高质量的自动化输送机械设备少之又少,不少企业都是在模仿、抄袭,对输送机不再进行研究、创新。一个企业要想长久立足市场,创新发展是势在必行的方案,在保证设备质量的同时,创新是企业发展的灵魂。 产品采用进口POM原料、PP原料制作而成,可耐220度模块式输送带,专业为企业配套,用於冷却,运输之用,其产品性能优良,质量达到国际水平,使用寿命长等优点。塑料网带材质:PP,POM,ABS等。制作模具,经过配套的注塑机注塑出塑料模块,再经过人工按照客户的宽度和长度进行拼接而成。结构:采用突勒型,可允许充足的气流通过,利于产品冷却。塑料网带传动方式:铰链传动配套:主动轮,耐磨条——其长度和宽度可根据客户自定;平板塑料网带:适合希望具有全封闭输送带表面的应用领域,能够传送种类繁多的产品。平格型塑料网带:常用於需要排水或空气流通的应用领域。突肋型塑料网带:建议用於在输送过程中需要保持产品稳定的应用领域。塑料材质的改性使输送带能够满足环境温度零下-10度至220摄氏度之间的输送要求。




