海产品模组网带批发传送效率的革新者：传送解决方案比同类技术具有更大优势。 消除意外停机。 传送带能够全面消除因金属磨损碎屑造成的张力过大现象。 同时也消除或减少了传送带反转时因张力过大所引发的停机事故。 虽然产品堵塞仍会发生，但传送带的维修工序简单快捷，能够最大限度地缩短停机时间。 产品浪费减少一半，传送带能够消除引起产品浪费的黑斑（金属磨屑）和产品粘结。 更佳的产品质量 传送带的塑料表面有利于轻松释放产品，从而减少印痕。 传送带的模块化设计使得修理和更换工作变得简捷，从而最大程度地延长生产时间：无需润滑剂，无需高温作业许可，无需焊接，无需碾磨，无需“翻带”，也无需使用特殊工具。 更长的传送带寿命 设计使得传送带可以在张力极低的情况下运行，这不仅可以防止传送带过早磨损，而且还大大降低了传送带的更换成本。 负载均衡技术消除了传送带疲劳现象 - 金属传送带系统的头号问题。 更长的组件寿命 传送带质地轻巧、摩擦力小，张力也相应减小，从而降低系统的疲劳程度：大齿链、链轮、电机、悬臂、轴承、齿轮箱不再频繁磨损。 阻力点和金属磨屑被消除，从而延长了笼杆螺帽和耐磨条寿命。 保持产品传送方向 传送带的高摩擦力顶面、通路分隔器及边缘护栏可以使产品保持在传送带上，从而保证下游传输和包装作业有效进行。 更高的产量 摩擦力小、轻巧的塑料材质以及负载均衡的特性使。能够承载更多产品，增加了产量。 改善产品释放性能 采用非吸湿性材料，可以防止水分粘附到传送带上，从而轻松释放产品。 更佳的能效 由于体重轻巧、运行张力较小，而且马达功率较低，因而降低了年度用电量和能耗成本。 易于清洁 不会产生金属磨损碎屑，也不需要使用润滑剂，因而比金属或其它塑料传送带要更易于清洁。 消除金属磨屑 完全消除了黑斑污染的风险。螺旋速冻机塑料网带广泛适用于海产类、肉类产品、家禽产品、面点、调理食品、蔬菜、水果以及乳制品、冰激凌等食品的单体速冻。双螺旋速冻机是利用场地空间高度，在较小的地面空间内冻结大量产品的高效率冻结装置，尤其适合需要冻结时间长的产品，比如肉类等。双螺旋速冻机低位进料、低位出料，操作方便。结量可在500㎏/h-6000㎏/h。 结构特点：1．模块式塑料网带螺旋塔专用网带，采用进口设备和不锈钢弹簧压制而成，表面平整，内外收缩比例大，不翻带，可根据要求在网两侧链片上带档边。 2．独特的转毂结构，强度高，易清洗，网带运行平稳，根据客户/运输要求，整体或切成两半、半、四半 3．所有与网带磨擦的滚轮、转鼓、导轨都是超高分子量聚乙烯塑料，耐磨，自润滑。 4．模块化全不锈钢地台带矮墙，完全不锈钢连续焊，不渗水，无沉降。 5．模块化设计原厂预组装和试机，可实现长途公路、铁路或海上货柜运输，只需要一周就可以开机试生产。 6．进/出料口，易操作、维护，且安全。 7．进料口网带清洗/吹干装置。8．控制系统，可根据要求选用继电器，PLC或触摸屏控制。 提供非凡的客户服务：卓越的质量、精湛的专业技术和行业技能，提供可靠、及时和零缺陷的产品和服务。提供行业领先的质量保证。网链输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机，可分为网带式和网链式。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送能力大，传送距离长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。网链输送机用于物料的输送。采用模块式塑料网带作为载体，适用于各种食品行业的烘干、去湿、冷冻等、热处理等；不锈钢制成，具有耐高温、便于清洗等特点。输送机应用行业：食品、冶金、电力、煤炭、化工、建材、码头、粮食等。 输送机结构形式： 水平直线输送、提升爬坡输送、转弯输送等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、侧挡板等附件，能满足各种工艺要求。输送机材质：有A3低碳钢、201不锈钢、304不锈钢等。 驱动方式有： 减速电机驱动。 调速方式有： 变频调速、无极变速。
